RUSAL kendi geliştirdiği yazılımı devreye aldı

RUSAL'ın Mühendislik Departmanı tarafından geliştirilen yazılım, anot üretiminde kullanılan brülörleri ve fırın sistemlerini kontrol ediyor. Şirkete göre çözüm, fırın işletme verimliliğini artırıyor ve üretim ekiplerinin, değişen operasyonel gereksinimleri karşılamak üzere sistem işlevselliğini uyarlamasına ve genişletmesine olanak tanıyor.

Uygulama, bu yıl yaklaşık 200 milyon dolarlık toplam yatırımla tamamlanan ve Sayanogorsk'taki üç anot pişirme fırınının tamamını kapsayan aşamalı bir modernizasyonun parçasını oluşturdu. İyileştirmenin ardından yıllık pişmiş anot üretim kapasitesinin 480.000 tondan 535.000 tona yükselmesi bekleniyor.

Pişirme, anot üretiminin en enerji yoğun ve teknik açıdan en hassas aşamalarından biri olarak biliniyor. Süreç istikrarı, anot kalitesini, fırın verimliliğini ve genel döküm tesisi performansını doğrudan etkiliyor. Otomatik kontrol sistemleri; enerji kullanımını optimize etmek, süreç tutarlılığını iyileştirmek ve operasyonel duruş sürelerini azaltmak amacıyla alüminyum endüstrisinin genelinde benimseniyor.

RUSAL, yazılım mimarisinin; fırın yönetimi ve optimizasyonuna yönelik yapay nöral ağ temelli yaklaşımlar da dâhil olmak üzere ileri süreç kontrol yöntemlerinin daha da geliştirilmesine olanak tanıdığını belirtiyor.

Bu gelişme, çekirdek üretim süreçlerini ileri otomasyon ve yapay zekâ destekli optimizasyon teknolojileriyle dijitalleştirmeye yönelik daha geniş kapsamlı sektörel girişimlerin bir yansıması niteliğinde. Karbon anotlar, alüminayı alüminyuma dönüştürmek için kullanılan elektrik akımını iletiyor. Bu yönüyle alüminyum dökümünde kritik bir sarf malzemesi görevini görüyor. İşletme sırasında anotlar kademeli olarak tükendiğinden değiştirilmeleri gerekiyor. Bu nedenle üretim istikrarı ve süreç verimliliği, güvenilir döküm tesisi operasyonları açısından kritik öneme sahip oluyor.

Şirket, yazılımın kendisine ait diğer anot üretim tesislerinde de uygulanabileceğini belirtiyor.